在庫管理・改善支援
製造業のための
「攻めの在庫管理」改善
「欠品」と「過剰在庫」の悩みから解放されませんか？
Excel活用から本格DXまで。貴社に最適な在庫管理の”仕組み”を構築し、キャッシュフローを劇的に改善します。
眠っている在庫を「活きる資産」へ。もう、在庫で悩まない経営を実現しましょう。
貴社の在庫管理、こんな「困った！」を抱えていませんか？
「必要な時に、必要なモノがない…」「倉庫はモノで溢れているのに…」
そのお悩み、多くの製造現場が直面する共通の課題です。
- 欠品が頻発し、生産ラインが停止。顧客からの信頼も失いかねない。
- 過剰な在庫がキャッシュフローを圧迫し、保管スペースも足りない。
- 在庫データの精度が低く、結局、現物確認に膨大な時間がかかっている。
- 「適正在庫」の基準が曖昧で、担当者の勘と経験に頼りきり。
- 年に数回の棚卸作業が一大イベントになっており、担当者の疲弊感が強い。
- 高価な在庫管理システムは導入できないが、今のExcel管理も限界を感じている…。
- DXと言われても、何から手を付ければいいのか、誰に相談すればいいのか分からない。
RYOPONが「在庫管理の仕組み」を
根本から設計し直します！
なぜRYOPONなら「儲かる在庫管理」を実現できるのか？
私たちは、画一的なシステム導入を推奨する会社ではありません。
製造現場のコンサルティングで培った深い知見と、
柔軟な対応力で、貴社の「今」と「未来」に最適な在庫管理体制を構築します。
これがRYOPON最大の強みです。使い慣れたExcelを最大限に活かした「オーダーメイドの管理ツール」を開発します。もちろん、バーコードやハンディターミナルを活用した本格的な在庫管理システム（WMS/ERP）の導入・選定支援まで、貴社の事業規模や予算、ITリテラシーに合わせた最適なステップをご提案し、実現まで導きます。
まずは、ABC分析や在庫回転率分析を通じて、貴社の在庫の現状を徹底的に「見える化」します。その上で、需要予測やリードタイムを考慮した「適正在庫基準（安全在庫・発注点など）」の設定を支援。誰でも同じ基準で判断できる、属人化しない仕組みを構築します。
単に在庫数を管理するだけではありません。生産計画との連携、5S活動（整理・整頓・清掃・清潔・躾）に基づいた効率的なロケーション管理、先入れ先出しの徹底、不動在庫の削減策など、製造現場の特性を深く理解したコンサルタントが、上流から下流まで一貫した改善を推進します。
【具体例】
CASE1：中小金属加工業 A社様
課題
部品在庫をExcelで管理していたが、入力ルールが曖昧で実在庫との乖離が常態化。欠品によるライン停止が月数回発生。
RYOPONの支援と成果
既存のExcelフォーマットを大幅に改善し、入力支援機能や自動チェック機能を追加。誰でも簡単に正確な入力ができる仕組みを構築。さらに、定期的な現品照合のルールも導入し、在庫精度が飛躍的に向上。欠品によるライン停止はほぼゼロになりました。
CASE2：食品製造業 B社様
課題
原材料と製品の賞味期限管理が煩雑で、把握しきれず廃棄ロスが多発。過剰在庫も経営を圧迫。
RYOPONの支援と成果
まず、手作業と目視による先入れ先出しを徹底するためのロケーション管理を見直し。その上で、Excelベースで原材料ロットと製品ロットを紐付け、賞味期限を管理するシンプルなツールを開発。期限が迫った在庫をアラートで通知する仕組みで、廃棄ロスを60%削減、在庫圧縮にも成功しました。
ご提供の流れ：貴社の在庫を「戦略的資産」へ
まずは貴社の在庫に関するお悩みや課題、目指す姿をお聞かせください。
実際に現場や倉庫を拝見し、在庫データや業務フローを分析。課題の本質を特定します。
（ご要望に応じて、実地棚卸への立ち合いも可能です）
分析結果に基づき、適正在庫基準の設定、新しい業務フローの設計、そしてExcelツールの具体的な設計案、または最適なITシステム選定方針など、具体的な改善プランをご提案します。
ご提案内容に基づき、Excel管理ツールの開発、在庫管理ルールの策定、現場への導入レクチャーなど、新しい仕組みを形にします。
新しい在庫管理方法やツールの使い方、在庫管理の重要性などを学ぶ研修を実施し、現場への定着を支援します。
導入後も定期的に効果を測定し、改善サイクルが自律的に回るようになるまで、継続的にサポートします。
料金プラン
貴社の状況と目指すゴールに合わせて、最適なプランをご提案します。
| プラン名 | 主なサービス内容 | こんなお客様におすすめ | 料金（税抜） |
|---|---|---|---|
| Excel在庫管理カイゼンプラン | ・現状Excel分析・改善 ・関数活用 ・オーダーメイドExcelツール開発 | ・まずは低コストで在庫管理を高度化したい ・使い慣れたExcelを最大限活用したい | 300,000円～ |
| 在庫管理DX準備プラン | ・上記プランの内容 ・在庫最適化戦略の策定 ・ITシステム選定 ・導入計画支援 | ・将来的なシステム導入を見据えている ・自社に合うシステムが分からない | 500,000円～ |
| ＼一番人気！／ 在庫管理トータル改善プラン | ・上記すべてを含む総合コンサルティング ・戦略策定～実行、教育、定着化まで一貫支援 | ・在庫管理を根本から見直し、最適化したい ・継続的な改善体制を構築したい | 800,000円～ |
※上記はあくまで目安です。対象品目数、倉庫規模、現状の管理レベルなどにより変動します。まずはお気軽にご相談ください。
よくあるご質問（FAQ）
-
うちの会社はまだ小さいので、立派なシステムは考えていません。Excelでの改善だけでもお願いできますか？
-
はい、もちろんです。それこそが弊社の得意とするところです。高価なシステム導入ありきではなく、まずは貴社の状況に合わせてExcelを最大限に活用し、低コストかつ効果的な在庫管理の仕組みを構築することをご提案します。
-
現場の担当者がITにあまり詳しくないのですが、大丈夫でしょうか？
-
ご安心ください。私たちが提供するExcelツールは、誰でも直感的に使えるシンプルな操作性を重視しています。また、導入時には丁寧な研修を実施し、スムーズに運用できるようサポートいたします。
-
棚卸作業の効率化についても相談できますか？
-
はい、棚卸プロセスの見直し、事前準備の徹底、効率的なカウント方法の指導、棚卸差異の原因分析と対策まで、トータルでご支援可能です。
「ウチの在庫管理、どこから手をつければ…」
その第一歩を、RYOPONが具体的にサポートします。
無理なシステム導入は推奨しません。貴社に本当にフィットする解決策を一緒に見つけましょう。
貴社の現場は、もっと良くなる。
その可能性を、私たちと一緒に見つけませんか？
まずはお気軽にご相談ください。
貴社の課題解決への第一歩をサポートします。
製造現場を知り尽くしたパートナーとして、貴社の成長を全力で支援します。
